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    水泥管模具组装的具体步骤
    水泥管模具组装的具体步骤

    下面为大家介绍一下水泥管模具组装的具体步骤:

     1、组装后的管模尺寸误差应小于该规格管子各部尺寸允许偏差要求,两端口及合缝应无明显间隙,各部分之间连接的紧固件应牢固可靠。

     2、立式震动和芯模振动成型管模的底板应平整,内外模与底板、合缝之间要有密封措施,内外棋垂直于底板井准确定位。 

     3、管模内壁应清理干净,剔除残存的水泥浆渣。管模内壁及挡圈、底板均应涂上隔离剂。 

     4、隔离剂可选用油脂、乳化油脂、松香皂类等。其基本要求为不粘接和污染管壁,成膜性好,易涂刷,与钢模附着力强。 

     5、蜡脱模。管模内壁的蜡层应以离心方式成型,要求蜡层厚度均匀,表面光滑。蜡层内径符合管外径尺寸要求。 根据地区、季节气温不同选用不同熔点的石蜡,一般用熔点54℃以上的纯净石脂。蜡液温度不低于如它,夏季高温应对石诺层冷却降温以保证其有一定的硬度,冬季低温时应先预热管模以防止蜡层脆裂。

     6、钢筋骨架装人管模前应保证其规格尺寸正确,保护层间隙均匀准确,在组装后的管模内钢筋骨架一般应不松动。采用蜡脱模时,钢筋骨架装入管模时应有防止划蜡的保护措施。

    以上介绍的水泥管模具组装的具体步骤,希望大家有所了解,更多信息请登录:www.lyricsbrij.com

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